怎样修高温导热油泵
高温导热油泵虽然不容易发生损坏,但是每次油泵出现问题都会让用户出现经济损失,大家在维修导热油泵的时候需要注意问题的所在点,并且大家还需要注意严格的按照规范来进行维修。
常见问题及处理办法:
导热油泵抽不出液体
1、没有灌注液体--重新灌泵
2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞--消除杂物
3、吸入管或泵内没有排净气体--检修吸入管路并排净气体
4、吸上高度超过允许范围--按允许吸上高度重新按装泵
5、压出管路太细,管路损失太大--换适合的压出管路
6、使用扬程超过了设计扬程--重新选泵
7、输送热的、挥发性的介质--降低吸程或采用倒灌按装
8、转向反了--纠正转向
导热油泵的流量不够
1、底阀太小--换合适的底阀
2、吸入管浸泡的深度不够,有空气吸入泵内--增加吸入管的浸入深度
3、吸入管路太细或杂物堵塞--换合适管路,清除杂物
4、叶轮严重磨损或严重腐蚀--换新叶轮
5、密封环严重磨损或腐蚀--换新密封环
6、半开式叶轮与泵盖间隙太大--减小间隙
7、转速降低太多-检查电流,恢复转速
导热油泵的扬程不够
1、叶轮腐蚀严重--换新叶轮
2、泵的性能达不到设计要求--换符合设计要求的泵
3、转速不足--检查电流,恢复转速
4、半开式叶轮与泵盖间隙太大--减小间隙
导热油泵震动严重
1、泵与电机轴不同心?--调正,对准泵与电机轴心
2、泵轴弯曲?--拆下校直或换新的
3、叶轮不平衡?--拆下找平衡
导热油泵轴承过热
1、润滑油(脂)没有或不够?--加润滑油(脂)至要求标准
2、泵与电机轴不同心?--调正,对准泵与电机轴心
3、轴承损坏?--换新轴承
机械密封泄漏严重
1、弹簧压力不足?--重新调整弹簧压缩量或换弹簧
2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?--修复或更换坏的动环静环
3、固定螺钉松动,使弹簧失去作用?--紧固螺钉或重新调整弹簧
4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?--重装或更换博生泵用动环密封圈
5、静环装配歪斜?--重装泵用静环
6、轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动?--换加工精度合格的轴套
7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间?--消除杂质、异物和结晶,彻底清洗密封元件
填料密封泄漏严重
1、填料压的太松?-上紧填料压盖至适当程度
2、填料装置不好?--调整填料搭口,使之错开一定角度不在一个方向
3、填料大小不一或磨损严重?--更换统一型号的博生填料
4、填料质量差密封性不好?--更换符合要求的石棉填料
5、轴套磨损太多?--更换轴套
导热油泵用电机过热,导热油泵故障的原因及排除方法
1、使用范围(流量、扬程)超过泵的设计要求?--按系列型谱选合适的电机
2、介质比重超过泵的配置电机?--配置合适的博生泵用电机
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧?--重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4、泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心?--检查装配质量,排除装配故障