导热油泵应当如何选择其密封?

浏览次数:0 发布日期:2021-09-29 08:59:56

导热油泵是输送高温导热油等高温物质的汽油泵,一般温度在150-400度之前。因此,导热油泵必须具有更高的高温和抗压强度。导热油泵泵壳、泵轴和滚动轴承必须耐高温,否则导热油泵的使用寿命会大大降低。导热油泵的另一个关键组成部分是机械设备密封。

阀门配件制造的导热油泵密封是从德国进口的高温密封。

先说说导热油泵应该如何选择机械设备密封件。

寻找耐高温原材料是应对机械设备密封结构高温工况的又一对策。作为摩擦副,石墨应注意材料的允许工作温度限值:浸渍环氧树脂的石墨,低于70 ~ 200℃;浸渍巴氏合金的石墨,低于150。c;;浸铜和浸铅石墨,小于400%;硅胶和氟胶的温度为200℃;特氟隆低于250℃;焊接

不锈钢板连接的金属波纹管工作温度可达450℃。密封件的间隙或过剩容量应根据热间隙或过剩容量来考虑,尽量使用线膨胀系数相近的原材料。此外,还可以从结构上采取一些有效的措施。如果工作温度在250℃以上,应使用波纹软管进行密封。

导热油泵机械设备密封,温度为35℃。轧制油冷却后通过小离心叶轮强制循环系统进行自清洗,即采用部分循环系统清洗的冷却方式,同时在压差下进行背冷清洗。这样密封面周边温度不高于150℃,为静环辅助密封圈的长期工作创造了标准。

对于导热油泵机械设备密封,当工作温度超过80℃时,表示为高温标准。在高温标准下,主要密封条件是:密封件内孔之间的液体气化;随着温度的升高,密封面的摩擦阻力增大,损伤严重。密封圈可能会出现热裂纹和变形。辅助密封圈的耐久性降低,或脆化和溶解;扭簧应力松弛、疲劳;原材料的侵蚀等。

近年来,我国化工厂导热油泵轴封选用软石墨填料,最高材料温度390℃,工作压力5.5MPa,如材料温度高,粘度大,实际运行中容易抽时间等。,并且其减压塔底部的泵密封比铝铂石棉填料和机械设备密封更有效。

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为了保证导热油泵机械设备密封在高温下的正常运行,最好的办法是采取相应的冷却措施,将密封部分的高温标准部分转换为常温标准,适用于有高温标准的机器;机械密封结构,波纹软管也用作扭簧。动环波动P好,静环不需要做成波撑轴承方式,而是通过部分循环系统的自清洁和反冷却来冷却。

在化工厂,导热油泵,如真空塔底部的离心泵,标准工作温度为370 ~ 380℃,物料中含有液体颗粒和其他污垢。动环和静环的耐磨材料均采用通用钴合金(RG6-YG6),无需清洗,也能达到更好的实用效果。

碗形填料密封也是真空塔底泵较好的密封。碗形环由填充石墨的高压聚乙烯制成,碗形环开口唇的外壳面向泵腔,可完全自动紧贴联轴器。这种密封不需要清洗,抗抽时间能力强,结构简单。

综上所述,摩擦副为YG6-YG6(别名硬对硬)机械设备密封,不清洗,实际运行稳定,使用寿命长。对于含有高温燃油和液体颗粒的物料泵,是一种较好的密封方式。另外,碗状填料密封、张鹏(软)石墨填料结构简单、价格低廉,实际运行稳定。使用寿命长等优点也是比较好的密封方法。目前我国电焊焊接用波纹软管存在原材料和生产金属波纹管的质量和价格高的问题,长期在高温下工作容易降低其延展性,导致周期短。经过进一步改进,将是一种很有前途的密封方法。


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