导热油泵维修方法

浏览次数:0 发布日期:2021-06-23 10:32:30

不管是普通的导热油泵还是一些高温导热油泵在使用的过程中难免会出现一些故障需要我们进行维修,下面给大家带来一些常见的故障情况和对应的一个维修解决方法。

1.导热油泵无法抽出导热油的原因分析

1.1进口导热油管弯头处出现裂纹,导致弯头与导热油泵之间出现微小间隙,从而允许空气进入进口导热油管。

1.2导热油泵在启动前没有注满足够的导热油。似乎是填充的导热油已经从通气孔溢出,导致少量空气残留进入泵体或导热油管。

1.3由于长期使用,导热油泵的盘根过松或磨损,导致大量导热油从泵轴套与盘根的间隙喷出,导致外界空气从泵轴套与盘根的间隙进入导热油泵,从而影响导热油的抽出。

1.4与导热油泵接触并进入导热油管的导热油平段,相对于导热油流动方向应有不小于0.5%的下降坡度,导热油泵进口端应接在高处。如果向上倾斜,导热油管内会残留空气,降低导热油泵和导热油管内的真空度,影响导热油的吸收。

1.5导热油管道长期浸泡在导热油中,会因腐蚀而在管壁上出现孔洞。导热油泵工作后,导热油表面会不断下降。当这些孔露出导热油表面时,空气会从孔进入导热油管道。

维护方法:堵住漏气;加注导热油;废气;加深淹没深度;扩大四壁距离,消除涡流。打开底阀,清除堵塞物;减少管道损耗,降低安装高度或增加导热油液位;增加设备的气蚀余量。

    

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2.振动和噪音大

泵振动和噪声大的原因分析;

导热油泵基础强度不足或重量轻,悬空或松动;导热油泵与电机轴不对称,不稳定;泵叶轮或电机叶片不平衡;泵转子松动或泵内有摩擦;泵内有杂物或破损零件;泵流量过大或过小;导热油中的泵抽空、气蚀或涡流;轴承转子太紧或轨道扫过孔;轴承松动或破裂。

养护方法:加强地基的强度或质量;消除悬挂或松动;合理对齐;稳定泵和电机;更换不平衡零件;紧固泵的转子;消除泵内杂物、破碎零件或摩擦,合理调整泵的运行工况;提高泵油的传热;消除涡流;更换轴承。

3、轴功率过高和电机过载

导热油泵轴功率高、电机过载原因分析:填料压盖压得太紧;包装的加热;泵有磨损;轴承损坏;单元错位;平衡盘、平衡环研磨或平衡导热油堵塞;泵速高;流量过大;电源或电机三相不平衡。

维护方法:合理调整填料压盖;消除摩擦;更换轴承;合理对齐;清理平衡导热油管;合理调整泵速;合理调整泵的运行条件;合理解决电源或电机电流不平衡。

4.水头不足

导热油泵扬程不足的原因分析:管路系统阻力过大;输入管路系统或泵的轴封及进口导热油管有漏气现象;管道系统或叶轮通道部分堵塞;转速不足;淹没深度和底阀四壁之间的距离太小;导热油中有涡流;过流部件磨损严重;装置的压头高于泵的压头。

维护方法:减少管道阻力损失;堵塞漏风,疏通流道,堵塞;提高转速;加深淹没深度;扩大四面墙的距离;消除涡流;更换磨损零件;调整设备的提升;合理匹配泵头。

5.旋转部件难以旋转或有摩擦

旋转困难或旋转部件摩擦的原因分析:轴弯曲,磨损环间运行间隙不正确;管道对泵壳的应力过大;轴或叶轮环摆动过大;叶轮与泵壳耐磨环之间有污物,泵壳耐磨环内有污物。

维护方法:将轴拉直或根据需要更换;检查间隙是否正确,根据需要更换泵壳或叶轮的磨损环;消除压力并咨询制造商代表。消除应力后,检查对准情况;检查转动部件和轴承,根据需要更换磨损或损坏的部件;清洁并检查磨损环,并根据需要进行更换。隔离并消除污垢的来源。

6.配套电机过热配套动力电机过热原因:

6.1工作环境原因:电机绕组被油污、灰尘等附着在绕组上。或者潮湿,这导致绝缘降低。

维护方法:测量电机的绝缘电阻,干燥清洗电机;当环境温度过高时,电机会过热。如果环境温度超过35℃,应努力改善其工作环境,如设置棚子遮阳。

6.2导热油泵原因:工作系统间歇或电机连续工作时间短,启动过于频繁;电源选择不匹配,电机长期过载,使电机温度过高。

维护方法:限制启动次数,按额定定额使用电机,正确选择热保护。

6.3供电原因:电源三相电压不对称,三相电源电压不平衡超过5%,会导致绕组过热;电压过低或过高。在额定负载下,如果电压变化超过U N,电机就会过热。

维护方法:在电机上安装断相保护装置。

6.4电机本身原因:通风系统故障;

定子绕组局部接地、匝间短路、相间短路,电机轻则局部过热,重则绝缘烧坏;连接错误,三角形错接成Y形,增加电机温度;鼠笼式转子有缺陷或断条。电机运转1 ~ 2 h,铁芯温度迅速上升。

维护方法:检查通风管道是否堵塞,风扇旋转方向是否正确,是否损坏。转子偏心扫孔和轴承磨损使定子和转子铁芯相互摩擦,使铁芯温度迅速上升。严重时,电机会冒烟,线圈会燃烧。

.导热油泵日常使用中的注意事项

导热油泵是一种精度高、操作灵敏的泵,使用时必须严格遵守以下规则:

1.油用于润滑导热油泵的摩擦面,密封所有间隙(转子、滑块、泵体和泵盖形成的间隙)。因此,必须选择合适的润滑油和合适的润滑方法。

2.使用时,检查运转和润滑是否正常,有无异常噪音,导热油泵振动剧烈或有噪音,必须停机检查原因,及时排除故障。

3.定期检查导热油泵轴盘根的磨损情况,及时添加,否则导热油泵会泄漏,造成电机能耗增加,损坏叶轮。定期检查泵有无泄漏。

4.导热油泵如果长时间不用,重新使用时不能立即满负荷工作。

5.导热油泵必须注意维护。定期检查导热油泵胶带或接头是否沾油;叶轮是否有裂纹;叶轮固定在轴承上是否松动;固定螺栓是否松动;基础是否牢固;导热油泵与管道的接口密封是否良好。


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