机械密封因其泄漏小、使用寿命长、功率损耗低、无需频繁维护、对环境影响小等优点而得到广泛应用。机械密封制造复杂，精度要求高，因此要求检验人员在运行中及时发现问题，尽快处理，以延长机械密封的使用寿命。

一、机械密封振动、发热、冒烟

1、端面比压大

处理方法:

(1)调整动环座的位置，降低端面比压；

(2)更换机械密封弹簧，降低端面比压。

2.动环和静环的粗糙端面

处理方法:在研磨平台上研磨动、静环，提高端面光洁度。

3.冷却和冲洗不足

处理方法:经常疏通冲洗管道，保持良好的润滑。

二、机械密封端面泄漏

1.动环和静环的端面不均匀

处理方法:调整动环座与泵轴垂直；静环是否安装到位。

2.杂质和固化介质粘结在一起，使动环不能自由浮动。

处理:检查冲洗管的滤网，防止杂质堵塞密封件。

3.弹簧力不足，导致比压力不足

处理方法:调整动环座的位置，增加弹力。

4.端盖不垂直于轴

处理方法:调整端盖与轴垂直。

5.动环和静环漂浮性差

处理方法:提高密封圈的弹性，适当增加动静环与泵轴的间隙。

三.机械密封轴向泄漏

1.密封圈和轴之间的配合太松或太紧

处理方法:选择合适的密封圈，保证尺寸匹配。

2.密封圈材料太软、太硬或耐腐蚀性和耐热性差

处理方法:选择合适的密封圈材料

3. 安装时，密封圈卷曲扭曲

处理方法:密封环与轴之间的干涉应正确选择，小心安装。